Наукова діяльність
Наукова школа ливарників в металургійному інституті м. Дніпропетровська (в даний час УДУНТ ННІ "ІПБТ", м. Дніпро) працює з 1933 р. Сьогодні викладачами кафедри є 5 професорів, докторів технічних наук; 6 доцентів, кандидатів технічних наук.
Підготовка магістрів здійснюється за двома спеціальностями:
1. «Ливарне виробництво чорних і кольорових металів і сплавів».
2. «Литво (за видами)» зі спеціалізаціями:
• Лиття художнє і ювелірне.
• Лиття прецизионное, стоматологічне та ортопедичне.
• Лиття неметалічних матеріалів (скла, пластмас, шлаку, кришталю, цукерок, шоколаду, свічок і т.д.).
Жодна кафедра ливарного виробництва України, крім УДУНТ ННІ "ІПБТ", не має затвердженого стандарту Мінвузу, ліцензії і права готувати магістрів за спеціальністю «Литво (за видами)».
Перелік основних лабораторій і устаткування кафедри ливарного виробництва.
1. Лабораторія художнього та ювелірного лиття.
2. Плавильна лабораторія - індукційна піч ІТПЕ-0,03 / 0,05 ТМ1 ємністю тигля 30 кг; індукційна піч ВТГ-10-22 ємністю тигля 2 кг; індукційна піч ВЧІ10-10 / 0,44 ємністю тигля 200 гр .; індукційна піч МГП-60 ємністю тигля 60 кг; електрична піч для термообробки та сушіння ливарних форм з 15 позиційним регулятором температури, прес 50 т і ін.
3. Формовочная лабораторія - опоки, моделі, формувальний інструмент, бігуни змішуючі та ін.
4. Лабораторія дослідження властивостей формувальних матеріалів.
5. Лабораторія виготовлення керамічних оболонкових форм, а також прецизійного лиття з кольорових металів і сплавів.
6. Лабораторія дослідження спеціальних властивостей формувальних і модельних матеріалів.
7. Стоматологічна лабораторія.
8. Металографічна лабораторія та ділянка підготовки шлифов.
Основні напрямки науково-дослідницької діяльності кафедри ливарного виробництва:
1. Лиття по витоплюваних і випалюваних моделях.
2. Виробництво чавунних і сталевих прокатних валків.
3. Відцентрове лиття.
4. Лиття із застосуванням зовнішніх фізичних впливів на кристалізується розплав в ливарній формі, в тому числі технології регульованого газодинамічного впливу розплав для отримання якісних виливків з високими механічними і службовими властивостями.
5. Розробка складів модифікаторів і технологічних процесів модифікування та рафінування чорних і кольорових сплавів, в тому числі нанодисперсних матеріалами.
6. Розробка складів екологічно чистих безсмоляних холоднотвердеющих формувальних і стрижневих сумішей.
7. Технологія отримання ливарних сплавів на основі переплавки сплавів, що деформуються системи Al-Mg, Al-Si-Mg і виготовлення з них якісних виливків.
8. Фізико-хімічні та ливарні процеси взаємодії розплавів з вогнетривкими матеріалами і газами, в тому числі причини появи дефектів на виливках технічного, художнього, ювелірного і стоматологічного напрямків.
9. Технологія виробництва виливків зі зносостійких сплавів, в тому числі спеціального призначення.
10. Технологія виробництва виливків з високоміцного чавуну.
11. Лиття неметалічних матеріалів.
12. Лиття комбінованих виливків.
13. Нові способи виготовлення форм для прецизійного лиття.
Додатки
avtoref__hitko_2009.pdf (avtoref__hitko_2009.pdf 707 kb)
ТУ У 28.9-00187375-106-2018 (tu_u_28.9-00187375-106-2018.pdf 8868 kb)